قیمت لوله کویل فولادی آلیاژی 600
ترکیب شیمیایی، ٪
کاربردهای خوردگی معمولی شامل تولید دی اکسید تیتانیوم (مسیر کلرید)، سنتز پرکلرواتیلن، مونومر وینیل کلرید (VCM) و کلرید منیزیم است.آلیاژ 600 در تولید و ذخیره سازی مواد شیمیایی و مواد غذایی، عملیات حرارتی، کندانسورهای فنل، تولید صابون، مخازن سبزیجات و اسیدهای چرب و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود.
شرکت نی + | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72.0 دقیقه | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | حداکثر .15 | حداکثر 1.00 | حداکثر 0.015 | حداکثر .50 | حداکثر .50 |
Inconel 600 در چه کاربردهایی استفاده می شود؟
- صنایع شیمیایی
- هوافضا
- صنعت عملیات حرارتی
- صنعت خمیر و کاغذ
- فرآوری مواد غذایی
- مهندسی هسته ای
- اجزای توربین گاز
مشخصات ASTM
لوله Smls | لوله جوش داده شده | لوله Smls | لوله جوش داده شده | ورق/صفحه | بار | آهنگری | مناسب | سیم |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
ویژگی های مکانیکی
ویژگی های کششی مواد آنیل شده در دمای معمولی اتاق
فرم محصول | وضعیت | کششی (ksi) | .2% بازده (ksi) | ازدیاد طول (%) | سختی (HRB) |
میله و بار | سرد کشیده | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
میله و بار | کار داغ | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
لوله و لوله | کار داغ | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
لوله و لوله | سرد کشیده | 80-100 | 25-50 | 35-55 | حداکثر 88 |
بشقاب | نورد گرم | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
ورق | سرد کشیده | 80-100 | 30-45 | 35-55 | حداکثر 88 |
اینکونل 600 نقطه ذوب
عنصر | تراکم | نقطه ذوب | استحکام کششی | قدرت بازده (0.2% افست) | ازدیاد طول |
آلیاژ 600 | 8.47 گرم بر سانتی متر مکعب | 1413 درجه سانتیگراد (2580 درجه فارنهایت) | Psi – 95000، مگاپاسکال – 655 | Psi – 45000، مگاپاسکال – 310 | 40 درصد |
اینکونل 600 معادل
استاندارد | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
آلیاژ 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
لوله آلیاژی 600
آلیاژ 600 کاندیدای عالی برای بسیاری از کاربردها در دمای بسیار بالا و محیط های بسیار خورنده است.ترکیب نیکل و کروم مقاومت جامدی در برابر اکسیداسیون در دمای عملیاتی ایجاد می کند.این دماها می توانند از سطح برودتی تا سوزان 2000 درجه فارنهایت متغیر باشند.محتوای نیکل بالای آلیاژ 400 همچنین مقاومت تقریباً کاملی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش دارد که معمولاً در محیطهای کلرید یافت میشود.
توجه به این نکته مهم است که قسمت کروم مشخصات شیمیایی آلیاژ باعث می شود که درجه حرارت بالا مقاومت کند.ساختار دانه ریزتر لوله به پایان رسیده سرد، علاوه بر این، مقاومت در برابر خوردگی بهتری را به ارمغان می آورد، که شامل مقادیر بالاتر خستگی و مقاومت ضربه است.
مشخصات محصول
ASTM B163، B167 / ASME SB163 / NACE MR0175، MR0103
محدوده اندازه
قطر بیرونی (OD) | ضخامت دیوار |
.250 – 0.750 اینچ | 0.035 – 0.083 اینچ |
الزامات شیمیایی
آلیاژ 600 (UNS N06600)
ترکیب بندی ٪
Ni نیکل | Cu فلز مس | Fe اهن | Mn منگنز | C کربن | Si سیلیکون | S گوگرد | Cr کروم |
72.0 دقیقه | حداکثر 0.50 | 6.00-10.00 | حداکثر 1.00 | حداکثر 0.15 | حداکثر 0.50 | حداکثر 0.015 | 14.0-17.0 |
تحمل های ابعادی
OD | تحمل OD | تحمل دیوار |
≤ 0.500 اینچ به استثنای | +.005” | 12.5% ± |
0.500 – 0.750 به استثنای | +.005” | 12.5% ± |
ویژگی های مکانیکی
قدرت تسلیم: | 35 کیلو دقیقه |
مقاومت کششی: | 80 ksi دقیقه |
ازدیاد طول (دقیقه 2 اینچ): | 30% |
ساخت
آلیاژ 600 را می توان به راحتی با فرآیند استاندارد جوش داد.قابلیت مدیریت این آلیاژ عالی است و بین کاربرد T303 و T304 قرار دارد.