لوله مبدل حرارتی 304L 316L فولاد ضد زنگ

اصول مبدل حرارتی:

مبدل حرارتی پوسته و لوله تنها یکی از انواع طراحی مبدل حرارتی است.این برای کاربردها و بازارهای با فشار بالاتر مانند: لبنیات، آبجوسازی، نوشیدنی، فرآوری مواد غذایی، کشاورزی، داروسازی، پردازش زیستی، نفت، پتروشیمی، خمیر و کاغذ، و انرژی و انرژی مناسب است.

همانطور که از نام آن پیداست، این نوع مبدل حرارتی از یک پوسته بیرونی و دراز (مخزن تحت فشار یا محفظه بزرگ) با بسته‌ای از لوله‌های با قطر کوچکتر تشکیل شده است که در داخل پوسته قرار دارند.یک نوع سیال از لوله های با قطر کمتر عبور می کند و سیال دیگری روی لوله ها (در سراسر پوسته) جریان می یابد تا گرما را بین دو سیال منتقل کند.مجموعه ای از لوله ها بسته نرم افزاری لوله نامیده می شود و ممکن است از چندین نوع لوله تشکیل شده باشد.گرد، باله دار طولی و غیره بسته به کاربرد خاص و سیالات درگیر.

ممکن است تغییراتی در طراحی پوسته و لوله وجود داشته باشد.به طور معمول، انتهای هر لوله از طریق سوراخ هایی در صفحات لوله به پلنوم ها یا جعبه های آب متصل می شود.لوله ها ممکن است مستقیم یا خمیده به شکل U باشند که به آنها لوله U می گویند.

انتخاب مواد برای لوله کشی بسیار مهم است.برای اینکه بتوان گرما را به خوبی انتقال داد، مواد لوله باید رسانایی حرارتی خوبی داشته باشد.از آنجایی که گرما از طریق لوله ها از سمت گرم به سمت سرد منتقل می شود، اختلاف دما از طریق عرض لوله ها وجود دارد.به دلیل تمایل مواد لوله به انبساط حرارتی متفاوت در دماهای مختلف، تنش های حرارتی در حین کار رخ می دهد.این اضافه بر هر گونه استرس ناشی از فشارهای زیاد از خود مایعات است.مواد لوله همچنین باید برای مدت طولانی تحت شرایط عملیاتی (دما، فشار، pH و غیره) با هر دو سیال پوسته و سمت لوله سازگار باشد تا خرابی هایی مانند خوردگی به حداقل برسد.همه این الزامات مستلزم انتخاب دقیق مواد لوله قوی، رسانای حرارتی، مقاوم در برابر خوردگی و با کیفیت بالا است.فلزات معمولی مورد استفاده در ساخت لوله های مبدل حرارتی عبارتند از: فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ (آستنیتی، دوبلکس، فریتی، قابل سخت شدن در برابر بارش، مارتنزیتی)، آلومینیوم، آلیاژ مس، آلیاژ مس غیر آهنی، اینکونل، نیکل، هاستلو، تانتالیوم، نیوبیم، زیرکونیوم و تیتانیوم.