از کارشناسان مهر زنی بپرسید: فنجان هایی با همان شکل و بدون چین و چروک دریافت کنید

هنگام شکل‌گیری در قالب پیشرونده، فشار قطعه کار، شرایط پرس و ماده اولیه بر توانایی دستیابی به نتایج کشش پایدار بدون چروک تأثیر می‌گذارد.
س: ما فنجان را از فولاد ضد زنگ 304 می سازیم.در اولین ایستگاه قالب پیشرونده، به عمق حدود 0.75 اینچ می رسیم.وقتی ضخامت محیط فلنج لب به لب را بررسی می کنم، می تواند از یک طرف به طرف دیگر 0.003 اینچ تغییر کند.هر ضربه متفاوت است و در یک مکان ظاهر نمی شود.به من گفتند که ربطی به فرآوری مواد اولیه دارد، احتمالاً لبه بیرونی قرقره اصلی.چگونه می توانیم یک فنجان شکل ثابت و بدون چین داشته باشیم؟
پاسخ: من می بینم که سؤال شما دو سؤال را مطرح می کند: اول تغییراتی است که در فرآیند ترسیم به دست می آورید و دوم اینکه منبع منبع و مشخصات آن است.
اولین مشکل یک نقص اساسی در طراحی ابزار است، بنابراین اجازه دهید به اصول اولیه بپردازیم.چین و چروک های دوره ای و نوسانات ضخامت روی فلنج های فنجان پس از کشش نشان دهنده ناکافی بودن ابزارهای اتصال در ایستگاه کشش قالب پیشرونده شما است.بدون دیدن طرح قالب شما، باید فرض کنم که شعاع پانچ و قالب و فاصله‌های مربوط به آنها تمام پارامترهای طراحی استاندارد را برآورده می‌کنند.
در طول فرآیند کشیدن، قطعه کار بین قالب کشش و نگهدارنده لبه نگه داشته می شود، در حالی که پانچ کشش مواد را به داخل قالب کشش می کشد و آن را در امتداد شعاع کشش می کشد تا پوسته را تشکیل دهد.اصطکاک شدید بین قالب و نگهدارنده قطعه کار رخ می دهد.در طی این فرآیند، مواد تحت فشار عرضی قرار می گیرند که منجر به چروک شدن و کشیدگی شعاعی می شود زیرا نگهدارنده لبه جریان مواد را متوقف می کند.اگر فشار آب بندی خیلی زیاد باشد، مواد تحت نیروی کشش پانچ شکسته می شود.اگر خیلی کم باشد، چین و چروک ظاهر می شود.
یک عملیات کشش موفق نمی تواند از حد بین قطر پوسته و قطر قطعه کار تجاوز کند.این حد بستگی به درصد کشیدگی مواد دارد.قانون کلی این است که بار اول 55 تا 60 درصد و هر بار بعد از آن 20 درصد رنگ آمیزی کنید.روی انجیر1 فرمول استاندارد برای محاسبه فشار پریفرم مورد نیاز برای کشش را نشان می دهد (من همیشه حداقل 30٪ نیروی اضافی را به عنوان یک ضریب ایمنی اضافه می کنم. در صورت لزوم می توان این را کاهش داد، اما پس از تکمیل طراحی افزایش آن دشوار است).
فشار بیلت p برای فولاد 2.5 N/mm2، برای آلیاژ مس 2.0-2.4 N/mm2 و برای آلیاژ آلومینیوم 1.2-1.5 N/mm2 است.
تفاوت در ضخامت فلنج همچنین می تواند نشان دهد که طراحی ابزار شما به اندازه کافی قوی نیست.کفش قالب باید به اندازه کافی ضخیم باشد تا در مقابل کشش بدون خم شدن مقاومت کند.تکیه گاه زیر کفش باید از فولاد مستحکم باشد و پین های راهنمای ابزار باید به اندازه ای بزرگ باشد که از حرکت جانبی ابزارهای بالا و پایین در هنگام کشش جلوگیری کند.
همچنین به اخبار خود نگاه کنید.اگر راهنماهای مطبوعات فرسوده و شل باشند، مهم نیست که ابزار شما چقدر قوی باشد، موفق نخواهید شد.فشار دهنده پرس را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در طول حرکت پرس درست و مربع است.اطمینان حاصل کنید که روان کننده طراحی شما فیلتر شده و در شرایط خوبی قرار دارد و ابزار مقدار صحیح و موقعیت صحیح نازل را اعمال می کند.تمام ابزارهای چاپ به دقت بررسی می شوند تا از پرداخت سطح مناسب، پوشش و تقارن اطمینان حاصل شود.و به رسم شعاع ها توجه ویژه ای داشته باشید، باید هندسه و تمیزی سطح کاملی داشته باشند.
همچنین، در حالی که مشتریان تمایل دارند فکر کنند که 304L و استاندارد 304 قابل تعویض هستند، 304L بهترین انتخاب برای کشش است.L مخفف کربن کم است که به 304L قدرت تسلیم 0.2٪ برابر با 35 KSI می دهد، در حالی که 304 دارای قدرت تسلیم 0.2٪ 42 KSI است.با 16 درصد استحکام تسلیم کمتر، 304L به نیروی کمتری برای تغییر شکل و نگه داشتن قالب در طول فرآیند قالب گیری نیاز دارد.استفاده از آن راحت تر است.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
مجله STAMPING تنها نشریه تجاری است که منحصراً به نیازهای بازار مهر زنی فلز اختصاص دارد.از سال 1989، این نشریه به فناوری‌های پیشرفته، روندهای صنعت، بهترین شیوه‌ها و اخبار اختصاص داده شده است تا به متخصصان مهر و موم کمک کند تا تجارت خود را کارآمدتر اداره کنند.
دسترسی دیجیتالی کامل به FABRICATOR اکنون در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می کند.
اکنون دسترسی دیجیتالی کامل به The Tube & Pipe Journal در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می کند.
از دسترسی دیجیتالی کامل به STAMPING Journal، مجله بازار مهر زنی فلز با آخرین پیشرفت های فناوری، بهترین شیوه ها و اخبار صنعت لذت ببرید.
دسترسی کامل به نسخه دیجیتال The Fabricator en Español اکنون در دسترس است و دسترسی آسان به منابع ارزشمند صنعت را فراهم می کند.
در قسمت اول مجموعه دو قسمتی ما، هنرمند و جوشکار فلز، ری ریپل به میزبان دن دیویس می‌پیوندد…