مبدل حرارتی یک وسیله انتقال حرارت است که برای انتقال انرژی حرارتی داخلی بین دو یا چند سیال موجود در دماهای مختلف استفاده می شود.لوله یا لوله یکی از اجزای مهم مبدل حرارتی است که سیالات از طریق آن جریان می یابند.از آنجایی که مبدل های حرارتی ممکن است در فرآیند، نیرو، نفت، حمل و نقل، تهویه مطبوع، تبرید، برودتی، بازیابی حرارت، سوخت های جایگزین و سایر صنایع استفاده شوند، لوله های مبدل حرارتی نیز می توانند بر این اساس به عنوان لوله های رادیاتور، احیاگر، کندانسور، سوپرهیتر طبقه بندی شوند. ، پیش گرم کن ها، کولرها، اواپراتورها و بویلرها.لوله های مبدل حرارتی ممکن است به صورت مستقیم، نوع U-bent، نوع سیم پیچی یا سبک سرپانتین مبله شوند.به طور کلی، آنها لوله های بدون درز یا جوشی هستند که در قطرهای خارجی بین 12.7 میلی متر تا 60.3 میلی متر با دیواره نسبتاً نازک موجود هستند.لوله ها معمولاً با یک فرآیند نورد یا جوشکاری با ورق لوله متصل می شوند.در برخی موارد، لوله مویرگی یا لوله با قطر بزرگ قابل استفاده است.لوله ممکن است با پره هایی (لوله پره دار) مبله شود که راندمان انتقال حرارت را افزایش می دهد.
1. انتخاب مواد برای لوله مبدل حرارتی
در عمل مهندسی، انتخاب مواد برای لوله های مبدل حرارتی باید به دقت انجام شود.به طور کلی، لوله باید مطابق با مشخصات داده شده در بخش دوم دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME باشد.انتخاب مواد باید بر اساس در نظر گرفتن و محاسبه کلی فشار کاری، دما، سرعت جریان، خوردگی، فرسایش، کارایی، کارایی هزینه، ویسکوزیته، طراحی و سایر محیط‌ها باشد.معمولاً لوله مبدل حرارتی را می توان در مواد فلزی آهنی یا غیر آهنی ارائه کرد که می تواند بیشتر به عنوان فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ دوبلکس، آلیاژ نیکل، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ مس، آلیاژ آلومینیوم، تانتالیوم و زیرکونیوم و غیره
مشخصات استاندارد مواد عبارتند از: ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016;ASTM B75، B111، B135، B161، B165، B167، B210، B221، B234، B251، B315، B338، B359، B395، B407، B423، B444، B466، B435، B435، B435، B435، B435، B435، B622 .B626، B668، B674، B676، B677، B690، B704، B729، B751 و B829.ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و عملیات حرارتی باید به ترتیب مطابق با استانداردهای فوق الذکر باشد.لوله مبدل حرارتی می تواند با فرآیند گرم یا سرد تولید شود.علاوه بر این، روش کار داغ یک فیلم نازک و ناهموار اکسید آهن مغناطیسی سیاه روی سطح آن تولید می کند.این نوع فیلم را اغلب «فلز آسیاب» می‌نامند که متعاقباً با تراشکاری، صیقل دادن یا ترشی برداشته می‌شود.
2. تست و بازرسی
آزمایش و بازرسی استاندارد روی لوله‌های مبدل حرارتی معمولاً شامل معاینه بصری، بازرسی ابعادی، آزمایش جریان گردابی، آزمایش فشار هیدرواستاتیک، آزمایش پنوماتیک هوا-زیر آب، آزمایش ذرات مغناطیسی، تست اولتراسونیک، آزمون‌های خوردگی، آزمون‌های مکانیکی (از جمله کشش، شعله‌ور شدن، صاف کردن، و آزمایش مسطح معکوس)، آنالیز شیمیایی (PMI)، و بازرسی اشعه ایکس روی جوش ها (در صورت وجود).
زمان ارسال: نوامبر-28-2022