گرید 310 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی با کربن متوسط است که برای کاربردهای دمای بالا مانند قطعات کوره و تجهیزات عملیات حرارتی استفاده می شود.در دمای تا 1150 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم و 1035 درجه سانتیگراد در سرویس متناوب استفاده می شود.Grade 310S نسخه کم کربن درجه 310 است.
فولاد ضد زنگ – خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ گرید 310/310s
کاربردهای فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
کاربردهای معمولی درجه 310/310S در محفظه های محفظه بستر سیال، کوره ها، لوله های تابشی، آویزهای لوله برای تصفیه نفت و دیگ های بخار، اجزای داخلی گازسوز زغال سنگ، دیگ های سربی، ترموول ها، پیچ های لنگر نسوز، محفظه های نسوز، محفظه ها و باس ها استفاده می شود. پوشش های بازپخت، ساگرها، تجهیزات پردازش مواد غذایی، ساختارهای برودتی.
خواص فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
فولاد ضد زنگ – خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ گرید 310/310s
این گریدها حاوی 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند که در برابر اکسیداسیون و خوردگی بسیار مقاوم هستند.درجه 310S یک نسخه کربن پایین تر است که کمتر در معرض شکنندگی و حساس شدن در سرویس است.محتوای بالای کروم و نیکل متوسط این فولادها را قادر به کاربرد در کاهش اتمسفر گوگرد حاوی H2S می کند.آنها به طور گسترده در اتمسفرهای با کربنات متوسط استفاده می شوند، همانطور که در محیط های پتروشیمی مشاهده می شود.برای اتمسفرهای کربن دار شدیدتر، آلیاژهای دیگر مقاوم در برابر حرارت باید انتخاب شوند.درجه 310 برای خاموش کردن مکرر مایع توصیه نمی شود زیرا از شوک حرارتی رنج می برد.این گرید به دلیل چقرمگی و نفوذپذیری مغناطیسی کم، اغلب در کاربردهای برودتی استفاده می شود.
مانند سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی، این گریدها نمی توانند با عملیات حرارتی سخت شوند.آنها را می توان با کار سرد سخت کرد، اما این کار به ندرت انجام می شود.
فولاد ضد زنگ – خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ گرید 310/310s
ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ گرید 310 و گرید 310S در جدول زیر خلاصه شده است.
فولاد ضد زنگ – خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ گرید 310/310s
میز 1.درصد ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ گرید 310 و 310S
| ترکیب شیمیایی | 310 | 310S |
| کربن | حداکثر 0.25 | حداکثر 0.08 |
| منگنز | حداکثر 2.00 | حداکثر 2.00 |
| سیلیکون | حداکثر 1.50 | حداکثر 1.50 |
| فسفر | حداکثر 0.045 | حداکثر 0.045 |
| گوگرد | حداکثر 0.030 | حداکثر 0.030 |
| کروم | 24:00 - 26:00 | 24:00 - 26:00 |
| نیکل | 19:00 - 22:00 | 19:00 - 22:00 |
خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ گرید 310 و گرید 310S در جدول زیر خلاصه شده است.
جدول 2.خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
| ویژگی های مکانیکی | 310/ 310S |
| درجه 0.2٪ استرس اثبات MPa (دقیقه) | 205 |
| مقاومت کششی MPa (دقیقه) | 520 |
| ازدیاد طول % (دقیقه) | 40 |
| سختی (HV) (حداکثر) | 225 |
خواص فیزیکی فولاد ضد زنگ فریتی
خواص فیزیکی فولاد ضد زنگ گرید 310 و گرید 310S در جدول زیر خلاصه شده است.
جدول 3.خواص فیزیکی فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
| خواص | at | ارزش | واحد |
| تراکم |
| 8000 | کیلوگرم بر متر مکعب |
| رسانایی الکتریکی | 25 درجه سانتی گراد | 1.25 | %IACS |
| مقاومت الکتریکی | 25 درجه سانتی گراد | 0.78 | میکرو اهم |
| مدول الاستیسیته | 20 درجه سانتی گراد | 200 | GPa |
| مدول برشی | 20 درجه سانتی گراد | 77 | GPa |
| نسبت پواسون | 20 درجه سانتی گراد | 0.30 |
|
| ذوب Rnage |
| 1400-1450 | درجه سانتی گراد |
| گرمای ویژه |
| 500 | J/kg.°C |
| نفوذپذیری مغناطیسی نسبی |
| 1.02 |
|
| رسانایی گرمایی | 100 درجه سانتی گراد | 14.2 | W/m.°C |
| ضریب انبساط | 0-100 درجه سانتیگراد | 15.9 | / درجه سانتیگراد |
| 0-315 درجه سانتیگراد | 16.2 | / درجه سانتیگراد | |
| 0-540 درجه سانتی گراد | 17.0 | / درجه سانتیگراد |
ساخت فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
گریدهای ساخت 310/310S در محدوده دمایی 975 تا 1175 درجه سانتیگراد ساخته می شوند.کارهای سنگین تا دمای 1050 درجه انجام می شود و یک پوشش سبک در پایین محدوده اعمال می شود.پس از آهنگری بازپخت توصیه می شود تا تمام تنش ها از فرآیند آهنگری حذف شود.آلیاژها را می توان به آسانی با روش ها و تجهیزات استاندارد به صورت سرد تشکیل داد.
ماشینکاری فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
درجات ماشینکاری 310/310SS از نظر ماشینکاری مشابه نوع 304 هستند. سخت شدن کار می تواند مشکل ساز باشد و برداشتن لایه سخت کاری شده با استفاده از سرعت های آهسته و برش های سنگین، با ابزارهای تیز و روانکاری خوب طبیعی است.از ماشین های قدرتمند و ابزارهای سنگین و سفت و سخت استفاده می شود.
جوش فولاد ضد زنگ گرید 310/310S
گریدهای جوش 310/310S با الکترودهای منطبق و فلزات پرکننده جوش داده می شوند.آلیاژها به راحتی توسط SMAW (دستی)، GMAW (MIG)، GTAW (TIG) و SAW جوش داده می شوند.از الکترودهای AWS A5.4 E310-XX و A 5.22 E310T-X و پرکننده فلزی AWS A5.9 ER310 استفاده شده است.آرگون گاز محافظ است.پیش گرما و پس گرما مورد نیاز نیست، اما برای سرویس خوردگی در مایعات، عملیات بازپخت کامل محلول پس از جوش ضروری است.ترشی کردن و غیرفعال کردن سطح برای حذف اکسیدهای دمای بالا برای بازیابی مقاومت خوردگی کامل آبی پس از جوشکاری ضروری است.این عملیات برای سرویس در دمای بالا مورد نیاز نیست، اما سرباره جوشکاری باید به طور کامل حذف شود.
عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ درجه 310/310S
نوع عملیات حرارتی 310/310S محلول‌هایی هستند که با حرارت دادن تا محدوده دمایی 1065-1040 درجه سانتیگراد آنیل می‌شوند، در دما نگه می‌دارند تا کاملا خیس شوند و سپس با آب خاموش می‌شوند.
مقاومت حرارتی فولاد ضد زنگ درجه 310/310S
گریدهای 310/310S مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در سرویس های متناوب در هوا تا 1035 درجه سانتی گراد و سرویس مداوم 1050 درجه Cin دارند.گریدها در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و کربنات شدن مقاوم هستند.
فرم های موجود از فولاد ضد زنگ درجه 310/310S
Austral Wright Metals می تواند این گریدها را به صورت صفحه، ورق و نوار، میله و میله، لوله و لوله بدون درز، لوله و لوله جوش داده شده، شمش آهنگری و آهنگری، لوله و اتصالات لوله، سیم عرضه کند.درجه مقاومت در برابر خوردگی 310/310S معمولاً برای سرویس مایعات خورنده استفاده نمی شود، اگرچه محتوای کروم و نیکل بالا مقاومت در برابر خوردگی را نسبت به درجه 304 نشان می دهد. آلیاژ حاوی مولیبدن نیست، بنابراین مقاومت حفره ای بسیار ضعیف است.درجه 310/310S پس از سرویس در دماهای 550 تا 800 درجه سانتیگراد به خوردگی بین دانه ای حساس می شود.ترک خوردگی تنش کلریدی ممکن است در مایعات خورنده حاوی کلرید در دمای بیش از 100 درجه سانتیگراد رخ دهد.
زمان ارسال: مارس-29-2023