321 فولاد ضد زنگ 4.0 * 0.35 میلی متر لوله سیم پیچ
321 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم نیکل تثبیت شده با تیتانیوم با استحکام خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی است، همانطور که در شرایط آنیل شده با سختی برینل معمولی 175 عرضه می شود. مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی بالا در محیط های خورنده اتمسفر عمومی است که مقاومت عالی در برابر اکثر محیط های اکسید کننده نشان می دهد. عوامل، مواد غذایی عمومی، محلول های استریل کننده، مواد رنگزا، اکثر مواد شیمیایی آلی به علاوه طیف گسترده ای از مواد شیمیایی معدنی، همچنین گازهای نفتی داغ، گازهای احتراق بخار، اسید نیتریک و تا حدی اسید سولفوریک.مقاومت اکسیداسیون خوبی در دماهای بالا نشان می دهد، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد و جوش پذیری عالی دارد.321 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، اما استحکام و سختی را می توان به طور قابل ملاحظه ای با کار سرد افزایش داد و متعاقباً شکل پذیری را کاهش داد.
به طور گسترده برای کاربردهایی استفاده می شود که افزودن تیتانیوم و اثر تثبیت کننده آن به عنوان یک عنصر تشکیل دهنده کاربید اجازه می دهد تا در محدوده بارش کاربید 430 جوش داده شود و/یا استفاده شود.oج - 870oC بدون خطر خوردگی بین دانه ای.اینها شامل صنایع غذایی، تجهیزات لبنی، شیمیایی، پتروشیمی، حمل و نقل و صنایع وابسته و غیره است.
مواد در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی هستند، اما می توانند به دنبال کار سرد سنگین به طور ملایم مغناطیسی شوند.
بازپخت برای اصلاح در صورت لزوم مورد نیاز است.
NB مقاومت بهینه در برابر خوردگی در شرایط آنیل شده به دست می آید.
| استرالیا | AS 2837-1986-321 |
| آلمان | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| بریتانیای کبیر | BS970 Part 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| ژاپن | JIS G4303 SuS 321 |
| ایالات متحده آمریکا | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
| ترکیب شیمیایی | |||||||||||
| حداقل% | حداکثر % | ||||||||||
| کربن | 0 | 0.08 | |||||||||
| سیلیکون | 0 | 1.00 | |||||||||
| منگنز | 0 | 2.00 | |||||||||
| نیکل | 9.00 | ساعت 12.00 | |||||||||
| کروم | ساعت 17.00 | ساعت 19.00 | |||||||||
| تیتانیوم | 5 x کربن | 0.80 | |||||||||
| فسفر | 0 | 0.045 | |||||||||
| گوگرد | 0 | 0.03 | |||||||||
| الزامات ویژگی مکانیکی - آنیل شده به ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
| پایان | پایان داغ | پایان سرد | |||||||||
| قطر یا ضخامت میلی متر | همه | تا 12.7 | بیش از 12.7 | ||||||||
| حداقل مقاومت تمسیل Mpa | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| قدرت تسلیم Mpa حداقل. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| ازدیاد طول در 50 میلی متر % حداقل. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| خواص مکانیکی معمولی در دمای اتاق - آنیل شده | |||||||||||
| پایان | سرد کشیده شده | دیگر | |||||||||
| مقاومت کششی Mpa | 680 | 600 | |||||||||
| قدرت بازده Mpa | 500 | 280 | |||||||||
| ازدیاد طول در 50 میلی متر درصد | 40 | 55 | |||||||||
| ایمپکت چارپی وی جی | 180 | ||||||||||
| سختی | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| خواص دمای بالا | |||||||||||
| 321 مقاومت اکسیداسیون خوبی را در سرویس مداوم تا 930 نشان می دهدoC و در سرویس متناوب تا 870oC. همچنین می توان از آن در محدوده بارش کاربید 430 استفاده کردoج - 870oC بدون خطر خوردگی بین دانه ای.خواص مکانیکی با افزایش دما کاهش می یابد.
| |||||||||||
| خواص مکانیکی معمولی - آنیل شده در دماهای بالا | |||||||||||
| درجه حرارتoC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| آزمون های کششی کوتاه مدت | مقاومت کششی Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| قدرت بازده Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| ازدیاد طول در 50 میلی متر درصد | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| تست های خزش | استرس برای خزش 1٪ در 10000 ساعت مگاپاسکال | 115 | 50 | 14 | |||||||
| خواص دمای پایین | |||||||||||
| 321 دارای خواص دمای پایین عالی با افزایش استحکام کششی و تسلیم با از دست دادن کمی چقرمگی در شرایط آنیل شده است. | |||||||||||
| خصوصیات مکانیکی معمولی - آنیل شده در دماهای صفر و زیر صفر | |||||||||||
| درجه حرارتoC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| مقاومت کششی Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
| قدرت بازده Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| ازدیاد طول در 50 میلی متر درصد | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| ایمپکت چارپی جی | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
